Catégories
Informations

Comment rendre les opérations de l'usine plus intelligentes à l'ère numérique

opérations intelligentes

Alors que la fabrication reprend à travers le monde, nombre d’entre nous réfléchissent à la manière dont l’industrie peut se préparer à la «nouvelle normalité». J'ai longuement parlé de la manière dont une flexibilité et une agilité accrues dans la fabrication peuvent aider les entreprises à répondre aux demandes changeantes du marché et aux besoins des clients. Mais la pandémie actuelle nous a montré que ce n'est qu'une partie de l'équation.

Pour faire face à la perturbation des chaînes d'approvisionnement, que ce soit à l'échelle mondiale ou un problème local isolé, les opérations doivent être plus intelligentes. Les opérations intelligentes sont l'un des douze moteurs de la numérisation ou «Business Enablers» que nous avons identifiés pour l'industrie. Les solutions IIoT peuvent aider avec trois aspects clés des opérations intelligentes:

  • Production agile: des actifs flexibles connectés numériquement qui peuvent répondre aux exigences de la chaîne d'approvisionnement et du marketing.
  • Planification optimisée: un système de planification qui peut réagir en temps réel à l'évolution des demandes, que ces changements soient dictés par la chaîne d'approvisionnement, les clients ou les besoins de maintenance.
  • Chaîne d'approvisionnement numérique: relier numériquement et en toute sécurité la planification et le fonctionnement d'une usine aux entités distinctes de la chaîne d'approvisionnement afin que la production puisse répondre en temps réel.

À quoi ressemblent les opérations intelligentes?

Pour vous donner une certaine perspective, pensez aux grandes avancées réalisées dans le monde du commerce électronique par des marques comme Amazon, où le consommateur peut suivre une commande à chaque point de la livraison. Théoriquement, l'IIoT a rendu cela possible dans la fabrication depuis un certain temps, et chez Schneider Electric, nous le faisons depuis un certain temps maintenant. Vous pouvez en savoir plus sur la façon dont nous avons abordé cette question dans nos centres de distribution ici.

Dans l'industrie dans son ensemble, cependant, l'adoption a été lente. Une partie du retard dans l'adoption de la technologie de la chaîne d'approvisionnement numérique est due à un manque de collaboration entre les entreprises. Cela nous amène à une autre leçon tirée des événements récents, dont mon collègue Peter Herweck a fait écho: nous devons être ouverts à travailler ensemble.

S'adapter à la nouvelle norme

La numérisation consiste autant à changer votre état d'esprit qu'à la technologie. Comme le travail à domicile, peut-être que certaines entreprises qui n’étaient pas prêtes à changer de cap auparavant ont été obligées de le faire. Maintenant, ils voient de réels avantages.

Dans une récente enquête auprès des fabricants, l'ARC a constaté que de nombreuses entreprises ont déclaré qu'elles souhaitaient avoir investi davantage dans la mise en œuvre de solutions numériques avant la pandémie. Ceux qui sont plus avancés sur la voie de la transformation numérique étaient mieux à même de répondre à la crise.

Il existe de nombreux exemples positifs montrant comment des opérations plus intelligentes peuvent aider les entreprises à s'adapter à l'adversité:

  • Les entreprises qui devaient augmenter rapidement leur production pour répondre à la demande des consommateurs, rester à flot ou simplement faire leur part pour aider en temps de crise (par exemple, papier hygiénique, désinfectant pour les mains).
  • Certaines usines ont modifié leur production afin de produire différents produits dont ils ont désespérément besoin, comme les EPI et les désinfectants pour les mains.
  • Les entreprises ont commencé à partager les informations afin de mieux gérer leurs chaînes de production et d'approvisionnement.

La nouvelle norme nous propulse dans un monde plus numérisé à une vitesse accélérée, que ce soit dans notre vie personnelle à la maison ou dans notre vie professionnelle (également à la maison!). Même chez Schneider Electric, où nous brandissons le drapeau de la numérisation, nous avons également dû nous adapter à de nouvelles façons de travailler. Nous avons également répondu aux défis de notre chaîne d'approvisionnement et de nos usines de fabrication. Nous sommes prêts à commencer à repenser la nouvelle norme!

Êtes-vous prêt pour la nouvelle normalité?

En savoir plus sur nos usines intelligentes.

Laisser un commentaire

Votre adresse de messagerie ne sera pas publiée. Les champs obligatoires sont indiqués avec *